对辊式破碎机价格：0.00元/ 发货期限：自买家付款之日起3天内发货 有效期至：长期有效
对辊式破碎机,对辊式碎煤机,对辊式碎石机,对滚破碎机,对棍破碎机
【进料粒度】：200-1050mm
【设计产量】：30-300t
【应用领域】：化工，电力，冶金，建材，耐火材料等
【适用物料】：石灰石、花岗岩等
对棍式破碎机设备简介
我恒生重工对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮。
对磙式破碎机性能特点
对辊式破碎机设备其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。
双对辊破碎机工作原理
对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。
对辊式破碎机技术参数:
| 规格型号 | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) |
| 2PG400×250 | ≤25 | 1-8 | 5-10 | 11(5.5×2) |
| 2PG610×400 | ≤40 | 1-20 | 13-35 | 30(15×2) |
| 2PG750×400 | ≤60 | 0.5-20 | 15-40 | 30+30 |
| 2PG700×400 | ≤60 | 0.5-20 | 15-40 | 30+30 |
| 2PG750×500 | ≤80 | 0.5-20 | 15-45 | 37(30+30) |
| 2PG900×500 | ≤90 | 0.5-40 | 20-50 | 45×2 |
| 2PG800×600 | ≤60 | 0.5-30 | 10-100 | 45×2 |
| 2PG800×800 | ≤60 | 0.5-30 | 15-100 | 45×2 |
| 2PG800×1200 | ≤60 | 0.5-25 | 30-250 | 55×2 |
| 2PG1000×800 | ≤80 | 0.5-30 | 15-130 | 55×2 |
| 2PG1200×900 | ≤90 | 0.5-30 | 30-250 | 75×2 |
| 2PG1200×1000 | ≤90 | 0.5-30 | 30-250 | 75×2 |
| 2PG1200×1200 | ≤90 | 0.5-30 | 40-350 | 90×2 |
| 2PG1600×1200 | ≤110 | 0.5-30 | 60-420 | 110×2 |
| 2PG1600×1600 | ≤110 | 0.5-30 | 75-550 | 132×2 |
| 保护方式 | 弹簧或液压装置 | |||
| 传动方式 | 链条传动或皮带传动 | |||
对辊式破碎机磨损后的处置及安装
对辊式破碎机（对辊破碎机、双辊破碎机）辊面磨损后，排料口宽度增加，此时，所破碎物料随之变大，需要对活动辊进行调节（单辊破碎机则调节颚板）。调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜。采用滑动轴承的辊式破碎机，应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000～ 1.5/10000，轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2～1/3。辊式破碎机不要长期放在不通风容易生锈的地方，辊式破碎机可安装在混凝土基础上，或安装在建筑物的楼板上，为了更好地承受机器在工作时所产生不均匀力，在底架下安置木条，使整台机器与木条贴合，木条根数及一般断面可在辊式破碎机的布置图上找到，也可依据安装的具体情况来进行选择。当然，这些安装情况源通机械会为您解决。
辊式破碎机的机器的维护
１、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
３、注意机器各部位的工作是否正常．
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
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